催化燃烧器点火（huǒ）器中装置设计时应考虑以下几方面问题

催化剂是催化燃烧的关键部分，它在（zài）一定程度上决定了（le）催化燃烧的效（xiào）率。催化剂（jì）通常采用γ-Al2O3为载体，以贵金（jīn）属Pt、Pd为主（zhǔ）要活性（xìng）成份（fèn），用高（gāo）分散率（lǜ）均匀（yún）分（fèn）布的方（fāng）法制备而成（chéng），是一种新（xīn）型高效的有机废（fèi）气净化催化（huà）剂。该催化剂反应起始（shǐ）温度低、活性高、空速适应（yīng）范（fàn）围（wéi）宽。当烃类有机物浓（nóng）度在2000~8000mg/m3范围内、空速10000~20000h-1、反应气入口温度180~300℃条件（jiàn）下，净（jìng）化效果（guǒ）≥98%，更换时间≥5年。

催化燃（rán）烧（shāo）是用（yòng）催化剂使（shǐ）废气中（zhōng）可燃物质在（zài）较低温（wēn）度（dù）下（xià）氧化（huà）分解的净化（huà）方（fāng）法。所以，催化燃烧又称为催（cuī）化化学转化。由（yóu）于催（cuī）化剂（jì）加速（sù）了氧化（huà）分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通（tōng）过催化（huà）剂就可以氧化完。

催化燃烧装置设计时应考虑以下（xià）几方面问题：

1、气流和温度均匀分布。要使（shǐ）通过催（cuī）化（huà）剂表面的气（qì）流（liú）和温（wēn）度（dù）分（fèn）布均匀，并保证火（huǒ）焰不直接接触催化剂（jì）表面（miàn），燃烧（shāo）室必（bì）需（xū）具有（yǒu）足够的长（zhǎng）度（dù）和空间（jiān）。催化燃（rán）烧装置应（yīng）具有良好的保温效果（guǒ）。炉体一（yī）般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和（hé）更换。催（cuī）化剂反应器一般应（yīng）设计成（chéng）装卸（xiè）方便的模屉结构，便于（yú）清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催（cuī）化燃烧（shāo）一般采（cǎi）用天（tiān）然气作辅助（zhù）燃料，也（yě）可用燃料油、电（diàn）加（jiā）热等（děng）作辅助燃料。助燃一般用净化后的气（qì）体，如（rú）果净（jìng）化后的气体（tǐ）不能（néng）作为助（zhù）燃（rán），则应引入空气助燃。

4、较高的转化（huà）速度。由于催化燃烧为不（bú）可逆的放热反应，所以，无论反应（yīng）进（jìn）行到什么阶段，都应在尽可能高的温度（dù）下进行，以获得较（jiào）高的转化速度。但操作温度（dù）往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能（néng）的（de）供应，以及是否伴有副（fù）反应等。因而（ér）实际生产中应根据实际情况恰（qià）当地选择。